造成三元材料極片過(guò)壓的原因有兩種，億種是電池廠家為了追求電池的高能量密度導(dǎo)致極片過(guò)壓，例如將壓實(shí)密度只有3.6g·cm-3左右的三元材料壓至3.7g·cm-3甚至更高；另一種是材料廠家制程控制不嚴(yán)格，使不同批次三元材料的壓實(shí)密度不一致，電池廠家未分析材料的具體情況，按照常規(guī)工藝參數(shù)制備極片時(shí)將極片過(guò)壓。

極片過(guò)壓會(huì)造成電池容量降低，循環(huán)惡化，內(nèi)阻增加等問(wèn)題。首先，極片過(guò)壓會(huì)使球形三元材料大面積破碎，新產(chǎn)生的表面有很多脫離了二次球的一次小顆粒，它們要么因?yàn)闆](méi)有接觸到PVDF而從極片上掉落，要么因?yàn)闆](méi)有接觸到導(dǎo)電劑而使極片導(dǎo)電性能局部惡化。新表面的產(chǎn)生也使比表面增大，與電解液的接觸面增大，副反應(yīng)增加，從而造成電池性能降低，如電池氣脹、循環(huán)衰減等。過(guò)壓還會(huì)造成鋁箔變形，極片脆片，容易折斷，電池內(nèi)阻增加。另外，過(guò)壓的極片中，材料顆粒之間的擠壓程度過(guò)大，造成極片孔隙率低，極片吸收電解液的量也會(huì)降低，電解液難以滲透到極片內(nèi)部，直接的后果就是材料的比容量發(fā)揮變差。保液能力差的電池，循環(huán)過(guò)程中極化很大，衰減很快，內(nèi)阻增加明顯。

極片是否過(guò)壓可以通過(guò)觀察極片是否脆片、做電鏡查看材料是否被破碎、估箅極片孔隙率等方法來(lái)判斷。其中極片孔隙率是判斷極片吸液量、吸液速率的一項(xiàng)重要指標(biāo)，對(duì)電池性能產(chǎn)生直接影響。