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圓柱形鋰離子動(dòng)力電池PACK前檢測(cè)工序

鉅大鋰電  |  點(diǎn)擊量:0  |  2018年05月01日  

  由于18650鋰離子動(dòng)力電池的生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,穩(wěn)定性較好,可替換性高,使得18650電池在系統(tǒng)開發(fā)的模塊化以及標(biāo)準(zhǔn)化程度上均具有無以倫比的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)??梢杂行У亟档蜕a(chǎn)成本,節(jié)約勞動(dòng)力。除去老牌的特斯拉,目前包括保時(shí)捷與國(guó)內(nèi)的江淮、眾泰、長(zhǎng)安、廣汽等也紛紛加入到18650電池車型的研發(fā)隊(duì)伍中來。業(yè)內(nèi)人士稱,未來會(huì)有更多車型“戀上”18650電池,推動(dòng)著18650電池的運(yùn)用之路發(fā)生顛覆性的改變。

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  然而,任何事物都具有它的雙面性,利弊并存是事物常態(tài)。18650電池除了具有上述優(yōu)勢(shì)之外,其劣勢(shì)也不能忽略。18650電池目前的最大缺陷就在于它的單個(gè)電池容量較低,普遍在2~4Ah左右,因此電動(dòng)汽車整車所需的電池?cái)?shù)量非常多,比如特斯拉汽車就需要7000—8000只18650電池可靠地連接成模組。這么多的電池?cái)?shù)量,對(duì)電池管理更復(fù)雜、一致性要求更高。

  在電動(dòng)汽車等多串并領(lǐng)域,電池的不一致影響電池的使用性能,甚至?xí)硪恍┌踩[患。

  鋰離子電池單獨(dú)或小規(guī)模串并聯(lián)使用時(shí),其安全問題基本可以得到控制,但當(dāng)鋰離子電池大規(guī)模成組使用時(shí),特別是作為電動(dòng)汽車動(dòng)力電池使用時(shí),其安全問題則會(huì)較為凸顯,鋰離子電池成組使用時(shí),由于單體數(shù)量多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,單體的一致性篩選匹配及一致性管理問題更為困難,這使得電池組內(nèi)“短板”電池容易過度老化,從而在使用過程中更易發(fā)生安全事故。

  因而,對(duì)解決鋰離子電池組的安全問題而言,在提高電池單體安全性的同時(shí),從電池組系統(tǒng)角度入手,強(qiáng)化鋰離子電池成組安全技術(shù)也顯得非常必要而急迫。

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  不一致性的來源有多種,組成電池的材料本身就是不完全一致的,而制造電池的工藝過程也無法控制到每個(gè)電池在任何細(xì)節(jié)上都一樣。這就會(huì)導(dǎo)致容量不一致、端電壓不一致、內(nèi)阻不一致、壽命不一致等。很難從根本上解決。成組前電芯的檢測(cè)篩選十分有必要。

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  除了電性能需要進(jìn)行篩選外,18650電池的外觀也需要進(jìn)行檢驗(yàn)。比如測(cè)電池表面的劃痕、破損、污漬、凹坑、凸點(diǎn)等缺陷,都會(huì)影響到電池模組的裝配以及成組后的安全特性。

  比如電池表面的包塑的破損,會(huì)有短路的安全隱患;

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  端表面的污漬、凹坑/凸點(diǎn)等,也會(huì)影響到電路的焊接穩(wěn)定性;

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  包塑的平整性也會(huì)影響模組裝配效率。

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  另外電芯的長(zhǎng)度及端面直徑一致性也會(huì)影響模組裝配的生產(chǎn)效率。

  因此外觀檢測(cè)也是PACK工序前十分有必要的不能忽視的一個(gè)環(huán)節(jié)。

  有幸從浙江萬克自動(dòng)化工程有限公司了解到針對(duì)18650動(dòng)力鋰離子電池的電性能自動(dòng)化檢測(cè)線以及外觀視覺檢測(cè)線,設(shè)備功能流程如下圖所示:

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  此設(shè)備可用于電芯電壓、內(nèi)阻的自動(dòng)檢測(cè)及分選。具體功能為:

  1.對(duì)所有來料電池進(jìn)行一致性檢測(cè),用技術(shù)手段來保證所有電池的一致性與品質(zhì);

  2.所有電池的檢測(cè)信息在云端匹配到各個(gè)電池的條形編碼,做到每個(gè)電池的檢測(cè)信息可回溯;檢測(cè)完畢對(duì)電池進(jìn)行分檔,且對(duì)不合格電池進(jìn)行剔除。

  此設(shè)備可同時(shí)檢測(cè)30個(gè)電芯的電壓、內(nèi)阻,設(shè)備分選效率可以達(dá)到240PPM(14400支/小時(shí)),國(guó)內(nèi)能做到此速度的實(shí)屬首家。

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  萬克的圓柱型電芯外觀檢測(cè)機(jī)首次將工業(yè)視覺技術(shù)引入到了電芯外觀檢測(cè),解決了人工檢測(cè)速度慢,穩(wěn)定性差的行業(yè)難題,檢測(cè)內(nèi)容包括:

  ?圓柱型電芯外觀檢測(cè)(包塑與未包塑);

  ?圓柱型電芯長(zhǎng)度檢測(cè);

  ?圓柱型電芯端面直徑檢測(cè)。

  設(shè)備視覺檢測(cè)速度也可以達(dá)到240PPM(14400支/小時(shí))。

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