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400Wh/kg不是夢!國內首家固態(tài)電池量產(chǎn)

鉅大鋰電  |  點擊量:0  |  2023年09月12日  

聽說國內固態(tài)電池量產(chǎn)了的消息時,小編并沒有特別激動,第一反應是:真的假的???畢竟有關固態(tài)電池的量產(chǎn)出過不少假消息。


可這次卻是真的!


日前,國內首條固態(tài)鋰電池生產(chǎn)線在江蘇昆山建成投產(chǎn)!電池我國網(wǎng)從蘇州清陶新能源科技有限公司(以下簡稱蘇州清陶)方面獲悉,這條固態(tài)電池生產(chǎn)線,可日產(chǎn)1萬只固態(tài)電池,電池能量密度可達400Wh/kg以上。目前該產(chǎn)品已在特種電源、高端數(shù)碼等領域成功應用,預計在2020年進入動力鋰電池應用領域。


據(jù)了解,蘇州清陶已經(jīng)逐步解決了固態(tài)電解質材料量產(chǎn)、固態(tài)電解質膜成型技術、復合正負極配方工藝、極片和電解質膜間固-固界面等一系列核心問題,在此過程中成功實現(xiàn)了氧化物固態(tài)電解質材料、功能型離子導體陶瓷復合隔膜等研發(fā)成果的產(chǎn)業(yè)化。


有關此次量產(chǎn)的固態(tài)電池的具體細節(jié)特性,蘇州清陶的相關人員給予了回饋,有關其性能參數(shù),如圖所示。


(固態(tài)電池性能參數(shù)圖,蘇州清陶供應)


據(jù)中科院院士、清華大學教授南策文介紹,相較于傳統(tǒng)的液態(tài)鋰電池而言,固態(tài)鋰電池具有高安全性、高能量密度和柔性化等優(yōu)點。他指出,固態(tài)鋰電池的驅動力更強,能量儲備更大,充電更快、持續(xù)時間更長。


業(yè)內普遍認為,固態(tài)電池是未來重要發(fā)展趨勢。國家工信部等四部委印發(fā)的《促進汽車動力鋰電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動方法》明確提出,加大投入研發(fā)新的動力鋰電體系,其中就包括固態(tài)電池等新型電池。


電池起火的終結者


近年來,新能源汽車起火事故頻發(fā),大多和動力鋰電池有關。據(jù)不完全統(tǒng)計,2018年上半年電動汽車發(fā)生過幾十起燃燒事故。新能源汽車發(fā)生燃燒最為常見的重要場景表現(xiàn)為充電過程中的燃燒,此外,電池在行駛或停駛過程中也會發(fā)生燃燒事故。


動力鋰電池為何會起火呢?據(jù)業(yè)內人士分析,電池起火的原因在于傳統(tǒng)鋰電池在大電流下工作有可能出現(xiàn)鋰枝晶,從而刺破隔膜導致短路;電解液為有機液體,在高溫下會加劇發(fā)生副反應、氧化分解、出現(xiàn)氣體、發(fā)生燃燒的傾向。


而全固態(tài)鋰電池采用固態(tài)電解質替代傳統(tǒng)有機液態(tài)電解液,有望從根本上解決電池安全性問題,是電動汽車和規(guī)模化儲能理想的化學電源。即使對固態(tài)電池進行針刺、剪切、擠壓、重物沖擊等各種物理破壞均不會出現(xiàn)冒煙、起火、爆炸等事故,能夠滿足特殊應用場景的高安全需求。


重新含義鋰電池形態(tài)


當前,我國新能源汽車市場上的純電動汽車所搭載的動力鋰電池,大多數(shù)為三元鋰材料和磷酸鐵鋰材料電池。盡管相比鉛酸和鎳氫電池,能量密度已經(jīng)有了極大的提高,但是依然難以打消消費者的里程焦慮困擾。


新能源汽車產(chǎn)業(yè)出于續(xù)航里程的考慮,迫切要高能量密度的電池進入到實際應用階段。根據(jù)國家《汽車產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展計劃》和《節(jié)能和新能源汽車技術路線圖》的相關政策,我國動力鋰電池系統(tǒng)的能量密度要在2025年至2030年達到350Wh/kg的目標,以滿足市面上乘用電動汽車的續(xù)航里程要求。


以目前的三元鋰電池的技術路線,動力鋰電池能量密度單體要做到350Wh/kg的目標,在五年內基本不可能實現(xiàn)。而且,即便實現(xiàn)了,安全性也無法得到保障。因此,固態(tài)電池商業(yè)化能否突破,對汽車電動化的前景影響重大。某業(yè)內人士表示。


除了具備高安全性、高能量密度,固態(tài)電池還具有柔性特點。固態(tài)鋰電池的量產(chǎn),為提高鋰電池儲能供應了新的路徑,有助于推動鋰電池向小型化、微型化、柔性化發(fā)展,并重新含義鋰電池的形態(tài),打破傳統(tǒng)方方正正或圓柱的形態(tài),未來可以做成任何形狀的部件,提高空間使用效率。蘇州清陶總經(jīng)理李崢表示。


固態(tài)電池的兩個方向


據(jù)了解,目前固態(tài)電池的研發(fā)有兩個方向,一是鋰電池的固態(tài)化,全球范圍內量產(chǎn)固態(tài)電解質的公司還鳳毛麟角,一定程度上制約了固態(tài)電池的研發(fā)進度。另一研發(fā)方向是金屬固態(tài)電池,最常見的是鋰硫電池。當電解質換成固體之后,鋰電池體系由電極材料-電解液的固液界面,向電極材料-固態(tài)電解質的固固界面轉化,目前此項技術業(yè)界都還在攻關中。


除了蘇州清陶,國內的CATL、比亞迪、國軒高科、中航鋰電、珈偉股份等電池廠商都在布局固態(tài)電池,其中CATL以硫化物電解質為重要研發(fā)方向。在國際上,豐田、松下、三星、三菱、寶馬、大眾、現(xiàn)代、戴森等公司均在加緊布局固態(tài)電池技術的儲備。


行業(yè)人士認為,雖然此次固態(tài)電池實現(xiàn)了量產(chǎn),但是要應用于新能源汽車領域還需時日,全固態(tài)鋰電池替代傳統(tǒng)鋰電池更是前路漫漫。目前在固體電解質材料、界面性能優(yōu)化、電極材料選擇,以及成本、工藝等方面還有相當長的路要走。不過,相信在廣大業(yè)界同仁的共同努力下,全固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化之路必將走上快車道。


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